Parsemasine mei hege snelheid
De hege snelheid punch (hege snelheid parse) is in yntegreare spesjale getten izer legearing mei hege styfens en skok ferset. De skúf is ûntwurpen mei in lange gidspaad en foarsjoen fan in glêdbalânseapparaat om presys en stabile wurking te garandearjen. Alle anty-wear-ûnderdielen binne foarsjoen fan in automatysk smeringsysteem foar timing. As d'r in tekoart oan oalje is, sil de punch automatysk stopje. It avansearre en ienfâldige kontrôlesysteem soarget foar de krektens fan 'e operaasje en stop fan' e slider. It kin oanpast wurde mei alle automatyske produksjeeasken om produksje-effisjinsje te ferbetterjen en kosten te ferleegjen.

Tapassingsberik
Ponsen mei hege snelheid (hege snelpersen) wurde breed brûkt yn it stampen fan lytse presysjedielen lykas presyzje-elektroanika, kommunikaasje, kompjûters, húshâldlike apparaten, auto-ûnderdielen, motorstators en rotors.
Funksjes
Nûmerke kontrôle punch is de ôfkoarting fan digitale kontrôle punch, dat is in automatysk masjine ark dat is útrist mei in programma kontrôle systeem. It kontrôlesysteem kin logyskerwize programma's mei kontrôlekoades of oare symboalyske ynstruksjeregels behannelje, se dekodearje, en dan de punch ferpleatse en dielen ferwurkje.
De eksploitaasje en kontrôle fan 'e CNC-ponsmasjine binne allegear klear yn dizze CNC-ienheid, dat is it brein fan' e CNC-ponsmasjine. Yn ferliking mei gewoane ponsmasjines hawwe CNC ponsmasjines in protte skaaimerken. As earste hat it hege ferwurkingsgenauigens en stabile ferwurkingskwaliteit; ten twadde, it kin multykoördinearjende keppeling útfiere, en kin chaotysk foarme dielen ferwurkje en kinne wurde knipt en foarme; wer, As masjinearjende dielen wurde feroare, moatte normaal allinich it numerike kontrôleprogramma feroarje, dat kin produksjetiid tiid besparje; tagelyk hat de punch sels hege presysiteit, hege styfens, en kin in geunstige ferwurkingsbedrach kieze, en de produksjepriis is heech; en de punch hat in hege graad fan automatisearring, dy't Arbeidsintensiteit kin ferminderje; op it lêst hat de slachparse in hegere essensjele fraach foar operators en in hegere fraach nei de feardigens fan reparaasjes.
CNC ponsmasjine kin brûkt wurde foar alle soarten ferwurkjen fan metalen plaatmetalen dielen. It kin in ferskaat oan rommelige gattypen en ûndjippe djippe tekenferwurking tagelyk aktyf foltôgje. (Neffens de fraach kin it gatten automatysk ferwurkje fan ferskillende maten en gatôfstannen, en lytse gatten kinne ek brûkt wurde. De ponsende die brûkt de knibbelmetoade om grutte rûne gatten, fjouwerkante gatten, taillefoarmige gatten en ferskate foarmen fan bochten, en kinne ek ferwurke wurde troch spesjale prosessen, lykas skodoarren, ûndjip stretching, tsjinboring, flankearjende gatten, fersterkjende ribben, en druk op Ofdrukke ensfh.). Nei in ienfâldige malkombinaasje, yn ferliking mei tradisjonele stampen, besparret it in soad malkosten. It kin lege kosten en koarte syklus brûke om lytse partijen en ferskate produkten te ferwurkjen. It hat in grutte ferwurkingskaal en ferwurkingskapasiteit, en wurdt dan op tiid wend oan winkelsintra. En produkt feroaret.
wurkje prinsipe
It ûntwerpprinsipe fan 'e punch (parse) is om sirkulêre beweging yn lineêre beweging te konvertearjen. De haadmotor genereart krêft om it flywheel te bestjoeren, en de koppeling rydt de gear, krukas (as eksintrike gear), ferbiningsstang, ensfh., Om de lineêre beweging fan 'e skúf te berikken. De beweging fan 'e haadmotor nei de ferbiningsstok is in sirkulêre beweging. Tusken de ferbiningsstêf en it skowblok moat d'r in oergongspunt wêze foar sirkelbeweging en lineêre beweging. D'r binne sawat twa meganismen yn it ûntwerp, de iene is in bolsoart, de oare is in pinnetype (silindrysk type), wêrtroch't de sirkelbeweging wurdt ferpleatst Konverteare yn lineêre beweging fan 'e skúf.
De punch druk op it materiaal om it plastysk te ferfoarmjen om de fereaske foarm en presyzje te krijen. Dêrom moat it wurde matched mei in set fan mallen (boppeste en legere mallen), it materiaal wurdt dertusken pleatst, en de masine oefenet druk út om it te ferfoarmjen, De reaksjekrêft feroarsake troch de krêft dy't wurdt tapast op it materiaal by it ferwurkjen wurdt opnommen troch de punch machine lichem.
Klassifikaasje
1. Neffens de driuwende krêft fan 'e skúf kin it yn twa soarten wurde ferdield: meganysk en hydraulyske, sadat punchpersen wurde ferdield yn ferskate driuwende krêften neffens har gebrûk:
(1) Mechanyske punch
(2) Hydraulyk punch
Foar algemiene ferwurkjen fan plaatmetaal stampen brûke de measten meganyske ponsmasjines. Ofhinklik fan 'e brûkte floeistof omfetsje hydraulyske parse hydraulyske parse en hydraulyske parse. De mearderheid fan hydraulyske parsen binne hydraulyske parsen, wylst hydraulyske parsen meast wurde brûkt foar grutte masjines as spesjale masjines.
2. Klassifisearre neffens de beweging fan de skúf:
D'r binne ien-aksje, dûbele-aksje, en triple-aksje punch-persen neffens de beweging fan 'e skúf. De iennige dy't it measte wurdt brûkt is de punch-parse mei ien aksje mei ien skúf. De dûbelaksje- en triple-aksje-parsepressen wurde benammen brûkt foar it ferwurkjen fan útwreidingen fan auto-lichems en grutskalige bewurkingsûnderdielen. , It oantal is heul lyts.
3. Neffens de klassifikaasje fan it meganisme fan it skúfdriuw:
(1) Krukas punch
In punch mei in krukasmeganisme wurdt in krukas punch neamd, lykas werjûn yn figuer 1 is in krukas punch. De measte meganyske punches brûke dit meganisme. De reden foar it brûken fan it krukasmeganisme is dat it maklik te meitsjen is, de posysje fan it legere ein fan 'e berch sekuer kin bepale, en de bewegingskurve fan' e skúf is algemien geskikt foar ferskate ferwurking. Dêrom is dit soarte fan stampen geskikt foar ponsen, bûgen, stretchjen, hot smeien, waarm smeien, kâld smeien en hast alle oare ponseprosessen.
(2) Gjin krukas punch
Gjin slinger fan krukas wurdt ek eksintrike gearpunch neamd. Figuer 2 is in eksintrike gearpunch. Fergelykjen fan de funksjes fan 'e krukaspunch en de eksintrike gearpunch, lykas werjûn yn Tabel 2, is de eksintrike pons fan' e kears better as de krukas yn termen fan rigiditeit fan 'e as, smering, uterlik en ûnderhâld. It neidiel is dat de priis heger is. As de beroerte lang is, is de eksintrike gearponser foardieliger, en as de beroerte fan 'e ponsmasjine koart is, is de krukaspons better. Dêrom binne lytse masines en ponsen mei hege snelheid ek it fjild fan ponsen fan krukas.
(3) Wikselje punch
Dyjingen dy't it wikselmeganisme brûke op 'e skúfdriuw wurde skakels neamd, lykas werjûn yn figuer 3. Dit soarte fan punch hat in unike skúfbewegingskurve wêryn't de snelheid fan' e skúf tichtby it ûnderste deade sintrum heul stadich wurdt (yn ferliking mei in krukas punch), lykas werjûn yn figuer 4. Boppedat wurdt de ûnderste deade sintrumposysje fan 'e beroerte ek krekt bepaald. Dêrom is dit soarte fan punch geskikt foar kompresjeferwurking lykas reliëf en ôfwerking, en kâld smeien is it meast brûkt.
(4) Wriuwing punch
In punch dy't wriuwtransmissie brûkt en in skroefmeganisme op 'e spoardriuw hjit in wriuwingspunch. Dit soarte fan punch is it meast geskikt foar smidjen en ferpletterjen fan operaasjes, en kin ek brûkt wurde foar ferwurkjen lykas bûgen, foarmjen en stretchjen. It hat alsidige funksjes fanwegen de lege priis en waard foar de oarloch breed brûkt. Fanwegen it ûnfermogen om de posysje fan 'e legere ein fan' e beroerte te bepalen, minne ferwurkingsgenauigens, stadige produksjesnelheid, oerlêst as de kontrôle operaasje ferkeard is, en de needsaak foar betûfte technology yn gebrûk, wurdt it stadichoan elimineare.
(5) Spiraalpons
Dyjingen dy't it skroefmeganisme brûke op 'e skúfmeganisme wurde skroefdieren neamd (of skroefdieren).
(6) Rekkslach
Dejingen dy't rack- en pinionmeganismen brûke op it meganisme fan 'e skúfmasjine wurde rack punches neamd. Spiraalponsen hawwe hast deselde skaaimerken as rackponses, en har skaaimerken binne hast itselde as dy fan hydraulyske ponsen. It waard eartiids brûkt foar it persen yn bussen, krûmels en oare items, lykas knypjen, oaljeparsen, bondeljen en útstjitten fan kûgelomhúskes (ferwurkjen fan hot-room-squeezing), ensfh., Mar it is ferfongen troch hydraulyske persen, útsein heul spesjaal Net mear bûten de situaasje brûkt.
(7) Keppelingspunch
In punch dy't ferskate keppelingsmeganismen brûkt op it skúfmeganisme wurdt in keppelingspunch neamd. It doel fan it gebrûk fan it keppelingsmeganisme is om de tekensnelheid binnen de limyt te hâlden, wylst de ferwurkingssyklus ynkoarte wurdt by it tekenproses, en de snelheidsferoaring fan it tekenproses te ferminderjen om de oanpakstreek en de ôfstân fan it boppeste deade sintrum te rapperjen nei it begjinpunt fan de ferwurking. De snelheid fan 'e weromslach fan ûnderste deade sintrum nei boppeste deade sintrum makket dat it in koartere syklus hat dan krukasponsmasjine om de produktiviteit te ferbetterjen. Dit soarte fan punch wurdt sûnt âlde tiden brûkt foar djippe útwreiding fan silindryske konteners, en it bedflak is relatyf smel. Koartsein is it brûkt foar de ferwurking fan auto-panielen en it bedflak is relatyf breed.
(8) Cam punch
In punch dy't in kammeganisme brûkt op it meganisme fan 'e skúfmasjine hjit in cam punch. De funksje fan dizze punch is om in passende kamfoarm te meitsjen, sadat de winske kromme fan 'e sliderbeweging maklik te krijen is. Fanwegen de aard fan it kammeganisme is it lykwols dreech in grutte krêft oer te bringen, sadat de ponskapasiteit heul lyts is.
Foarsoarchsmaatregels foar it feilige gebrûk fan snelle punch
■Foar wurk
(1) Kontrolearje de smertestân fan elk diel, en meitsje elke smeerkring folslein smard;
(2) Kontrolearje oft de malynstallaasje just en betrouber is;
(3) Kontrolearje oft de persluchtdruk binnen it oantsjutte berik is;
(4) It flywheel en de koppeling moatte losmakke wurde foardat de motor kin wurde ynskeakele;
(5) As de motor begon is, kontrolearje dan dan as de rotaasjerjochting fan it flywheel itselde is as it rotaasjemark;
(6) Lit de parse ferskate idle streken útfiere om de arbeidsomstannichheden fan 'e remmen, koppelingen en bedriuwsdielen te kontrolearjen.
■Op it wurk
(1) In hantlieding foar oalje-pompe moat brûkt wurde om regelmjittige yntervallen oalje nei it smearpunt te pompen;
(2) As de prestaasjes fan 'e parse net fertroud binne, is it net tastien de parse oan te passen sûnder autorisaasje;
(3) It is absolút ferbean om twa lagen blêden tagelyk te ponsjen;
(4) As it wurk abnormaal wurdt fûn, stop dan fuortendaliks mei wurk en kontrolearje yn tiid.
■Nei it wurk
(1) Brûk it fliegwiel en de koppeling los, snij de stroomfoarsjenning los en lit de oerbleaune loft frij;
(2) Feegje de parse skjin en smyt anty-roest oalje oan op it wurkflak;
(3) Meitsje in rekord nei elke operaasje of ûnderhâld.
Bedriuwprosedueres ponsje (bestjoeringsprosedueres drukke)
1. In puncharbeider moat de struktuer en prestaasjes fan 'e punch hawwe studearre, behearskje, bekend wêze mei de operaasjeprosedueres en eksploitaasjefergunningen krije foardat se selsstannich kinne operearje.
2. Brûk it befeiligings- en bestjoerapparaat fan 'e punch korrekt, en demontear it net willekeurich.
3. Kontrolearje oft de oerdracht, ferbining, smering en oare dielen fan 'e punch en it beskermjende feiligensapparaat normaal binne. De skroeven fan 'e mal moatte stevich wêze en moatte net ferpleatst wurde.
4. De punch moat 2-3 minuten droech rinne foardat jo wurkje. Kontrolearje de fleksibiliteit fan 'e foetskakelaar en oare bestjoeringsapparaten, en brûk it nei befestigjen dat it normaal is. It moat net rinne mei sykte.
5. De mal moat strak en stevich wêze, de boppeste en legere foarmen binne rjochte om te soargjen dat de posysje just is, en de punch wurdt mei de hân ferpleatst om punch (lege karre) te testen om te soargjen dat de mal yn goede steat is.
6. Soarch omtinken foar smering foardat jo ride, en ferwiderje alle driuwende objekten op 'e punch.
7. As de punch wurdt útnommen of rint en punch, moat de operator goed stean, in bepaalde ôfstân hâlde tusken de hannen en de holle en de punch, en altyd oandacht jaan oan de punchbeweging, en petear mei oaren is strang ferbean.
8. By it ponsjen fan koarte en lytse wurkstikken moatte spesjale ark brûkt wurde, en it is net tastien om dielen direkt mei de hân te fieden of op te nimmen.
9. By it ponsen of ûnderdielen mei lange lichems moatte feiligensrekken ynsteld wurde of oare feiligensmaatregels moatte wurde nommen om graven en ferwûningen te foarkommen.
10. By ienponsing meie de hannen en fuotten net op 'e hân- en foetremmen wurde pleatst, en moatte se tagelyk ophelle wurde (stappe) om ûngelokken te foarkommen.
11. As twa of mear minsken gearwurkje, moat de persoan dy't ferantwurdlik is foar it ferpleatsen (stapjen) fan 'e poarte omtinken jaan oan' e aksjes fan 'e feeder. It is strang ferbean om de dielen op te nimmen en tagelyk de poarte te ferpleatsen (stap).
12. Stopje op 'e tiid oan' e ein fan it wurk, snij de stroomfoarsjenning ôf, feie it masjine ark ôf, en meitsje de omjouwing skjin.
Hoe kinne jo in hege rappe parse kieze
De seleksje fan snelle punch moat de folgjende problemen beskôgje:
Ponssnelheid （parse snelheid）
D'r binne twa soarten snelheden foar Taiwan en ynlânske parse op 'e merke, neamd hege snelheden, ien is de heechste snelheid 400 kear / min, en de oare is 1000 kear / min. As jo ​​produktfoarm in snelheid fan 300 kear / minuut of heger fereasket, moatte jo in punch fan 1000 kear / minút kieze. Om't de apparatuer net oant de limyt kin brûkt wurde, en stansjes binnen 400 kear / min yn 't algemien gjin ferplicht smeersysteem hawwe, wurdt allinich bûtersmeurjen brûkt yn' e mienskiplike diel, en de punchstruktuer is in slider-type, dat is lestich te garandearjen krektens en wurdt tige fersliten by lange oeren wurk. Flugger, legere presyzje, maklike skea oan mallen, hege ûnderhâldsrate fan masines en mallen, en fertraging yn 'e tiid, dy't ynfloed hat op levering.
Punch-krektens （Druk op presys）
De krektens fan ponsmasjine is benammen:
1. Parallelisme
2. Fertikaliteit
3. Totale klaring
Ponsmasjines mei hege presyzje kinne net allinich goede produkten produsearje, mar hawwe ek minder skea oan 'e mal, dy't net allinich tiid foar ûnderhâld fan skimmels besparret, mar ek ûnderhâldskosten besparret.
Smeersysteem
De snelle punch hat in heule beroerte (snelheid) per minuut, dus hat it hegere easken oan it smearsysteem. Allinich in hege snelheid punch mei in twongen smeringssysteem en in abnormale opspoersfunksje foar smering kinne de kâns fan in punchfout effektyf ferminderje troch smering.