High Speed ​​Roller Feeder

Koarte beskriuwing:


Produktdetail

Produkt tags

Karakteristyk

1. Nivellering oanpassing oannimt elektroanyske digitale werjefte meter lêzing;

2. Hege presyzje skroef wurdt oandreaun troch positive en negative twa-wei hânrad om breedte oanpassing te kontrolearjen;

3. De hichte fan fiedingsline wurdt oanpast troch motordreaun lift;

4. In pear holle rollerblokkearapparaat wurdt brûkt foar materiaalblêd;

5. Feederol en korreksjerol binne makke fan heule legerlager stiel (hurde ferroming behanneling);

6. Hydraulyk drukke earmapparaat;

7. De gearmotor rydt it fiedende kopapparaat fan it driuwende tsjil;

8. Hydraulyk automatysk fiedende kopapparaat;

9. Hydraulyk stipe kopapparaat;

10. It fiedingsysteem wurdt kontroleare troch Mitsubishi PLC-programma;

11. De presysiteit fan iten wurdt kontroleare troch Yaskawa servomotor en hege presys planetêre servo reduksje;

60

Apparatuer en oanpassing fan servofeeder

Lokale struktuer

1. Hegere kwaliteit, boarsteleaze servomotor, nuttich om de leveringsôfstân, oanpassing en testtiid te koartsjen.

2. Mei hege gefoelichheids-dekoder is feedback krekt en feeder-justysje wurdt ferbettere.

3. As it is foarsjoen fan syngroane riemdriuw, kin it gear gat eliminearje, lyts drage, gjin lûd, gjin smering, feilich en miljeubeskerming.

4. Mada ferburgen type, kin oerdracht en laden en lossen fan skea foarkomme.

Apparatuer bur hege snelheid

1. Oan ien kant fan 'e ponsmasjintafelplaat, boarje en boarje 4 gatten neffens de ynstellingsrjochting fan it apparatuerboerd en befestigje it apparatuerboerd derop.

2. Til it haaddiel op mei in slinger, rjochtsje de kaai tusken de skyfplaat en it apparatuerboerd, en befestigje it haadlichem op 'e apparatuerboerd mei twa oerienkommende skroeven.

3. As de hichte en horizontale rjochting fan 'e feeder net konsekwint binne mei it stampen fan' e die, kin de slide plaat fan NC-feeder troch sawat 100 mm oanpast wurde. Op dit stuit kinne de twa bouten op 'e slide plaat losmakke wurde, en de bouten dy't fêst binne op' e apparatuerboerd kinne oanpast wurde. Dan kin de horizontale rjochting fan 'e feeder feroare wurde. Nei it berikken fan 'e passende posysje kinne de skroeven oanlutsen wurde.

4. Befestigje de mal om te soargjen dat de rjochting fan 'e mal en de roller rjocht is, en de apparatuer op' e slide blok fan 'e punch hat in goede relaasjeposysje. (Opmerking: as d'r in ôfstân is tusken de stipeplaat en de legere die by it stampen fan tinne materialen, is it nedich om de materiaal liedende apparatuer te ynstallearjen om de gegevens net kronkeljend te meitsjen, en de mal moat rjocht wurde fêstmakke mei de rol, oars wurde de gegevens skean, de feeder hat wjerstân, en de fiedingsôfstân sil steapelje.)

5. De elektryske bestjoeringsfak en de neibesteandewiksel moatte wurde ynstalleare op 'e passende posysje fan' e ponsmasjine, en de normale wurking fan 'e elektryske bestjoeringsfak en de neite-skeakel moat wurde test.

Test foarbyld foar ynbedriuwing

1. Start de rjochtermasjine as materiaal rek om it materiaal stadich frij te meitsjen.

2. Neffens de breedte fan it materiaal past de oriïntaasje fan 'e twa behâldende tsjillen oan, wat de wurking fan' e gegevens net foarkomt.

3. Set de frijlizzende hantel op it poadium, set it materiaal tusken de boppeste en legere rollen, ferleegje de frijlizzende hânsel, meitsje de fêste skroef los fan 'e hichte fan' e oanpassing fan 'e materiaaldikte, pas de hantel op en del oan, sadat de befrijingsbeugel in slingergap fan sawat 5 mm, en dan de befestigingsskroef fan it hantel beskoattelje. (Opmerking: as d'r gjin gat is yn 'e losmakende beugel, wurde de gegevens net stevich yndrukt en glide, wêrtroch de feeder ferbean is. As de dikte fan' e gegevens feroaret, is it nedich om fanôf it begjin oan te passen).

4. As it materiaal yndrukt wurdt, sil it materiaal net drukke wurde troch de roller.

5. Nei it ynstellen fan 'e lingte fan' e feeder, ôfhinklik fan 'e feitlike situaasje, set de feedsnelheid dêrop yn. De ynstellingsmetoade wurdt letter yn detail yntrodusearre.

6. Nei't de oanbelangjende parameters fan 'e feeder binne ynsteld, is de werklike lingte fan' e feeder net itselde as de ynstelde wearde fanwegen it skatte oantal. Dêrom moat de praktyske lingte fan 'e feeder oanpast wurde neffens de feeder test, punch, stroke, stamping en oanpassing yn hânmjittige modus.

7. As de boppekant fan 'e geleidepin yn' e mal yn 'e gat fan' e liedingsstift komt, kin de skroefstok oanpast wurde om it lager fan 'e losmakende stipe oan te reitsjen oant it materiaal losmakket stoppet, en de skroefmoer wurdt beskoattele (foar de pneumatyske losmakking feeder, it losmakpunt moat goed oanpast wurde.

8. De oanpassing fan it begjinpunt fan 'e feeder wurdt oanpast troch de draaiende nok fan' e parse. It saneamde startsein fan 'e feeder ferwiist nei it útsjochpunt fan' e krukas fan 'e punch om de feeder te begjinnen. It oanbefellende útsjochpunt fan 'e feeder is fan 9:00 oant 3:00 oere.

9. Nei it ynstellen moat de die earst wurde test troch ien ponsjen, en dan kin de trochgeande produksje nei oanpassing wurde útfierd.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús